影響UV噴墨印刷質(zhì)量的因素
?不同的數(shù)碼印刷機(jī)原理不盡相同,實(shí)際的應(yīng)用過程中,生產(chǎn)者一般都會(huì)選擇噴墨設(shè)備供應(yīng)商所提供的墨水,所用的墨水也是不可互相替代的。隨意改變墨水,必然造成出墨或印刷的故障。所以用戶要對所使用的墨水有一個(gè)充分的了解,同時(shí)也需要考慮承印材料性質(zhì)等多種因素的影響。
(1) 承印介質(zhì)的使用
對于噴墨印刷,要控制在不同承印介質(zhì)上的印刷效果,就必須對承印物的性能進(jìn)行分析。以紙張為例,由于紙張和墨水之間的熱力學(xué)的相互作用、紙張的毛細(xì)作用以及墨水化學(xué)成分的擴(kuò)散等因素共同對油墨的吸收產(chǎn)生作用,會(huì)導(dǎo)致不同的墨水產(chǎn)生不同的滲透效應(yīng)。因此噴墨印刷用紙,要求表面光潔,有一定的施膠度,最好表面有一層極薄的透明涂層,既能快速吸收墨水,又能避免光的散射。
噴墨墨水的承印介質(zhì)廣泛,要了解哪種噴墨技術(shù)適合什么類型的材料,此外,承印材料的涂布性、吸收性、表面處理與否等都會(huì)影響印刷質(zhì)量。當(dāng)承印物附著力較差時(shí),可加入低于3%的附著力促進(jìn)劑;當(dāng)塑料類承印物出現(xiàn)附著力較差的問題時(shí),可考慮其表面處理是否合適。一般表面張力要達(dá)到3.8×10-2N/m以上,才能使UV墨水獲得很好的附著力。
(2) UV墨水的使用
要得到理想的印品,必須正確使用墨水。印前、印刷和印后應(yīng)時(shí)刻對墨水的性能進(jìn)行監(jiān)控,印刷環(huán)境和儲(chǔ)存條件,如溫度、濕度、清潔程度和氣流等都會(huì)對噴墨墨水的性能產(chǎn)生影響。在潮濕環(huán)境中,要特別注意UV墨水的運(yùn)輸和儲(chǔ)存,從打開包裝到上機(jī)印刷要注意每一個(gè)操作步驟。印刷后的噴墨墨水要避免暴露在如UV光、臭氧、膠黏劑和腐蝕性的不良環(huán)境中,這些因素都可能使印刷好的產(chǎn)品質(zhì)量下降。UV墨水見光或遇熱易發(fā)生交聯(lián),因此在使用中應(yīng)避免光線直接照射,也不能在高于30℃的環(huán)境中長期存放,一定要在16~28℃以下通風(fēng)、避光保存。
目前的UV墨水雖然在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面的表現(xiàn)令人滿意,但大多數(shù)是根據(jù)相應(yīng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)和應(yīng)用目的而專門設(shè)計(jì)的,因此具有一定的局限性,通用性差。不同廠家生產(chǎn)的UV墨水混合使用不當(dāng)會(huì)影響UV墨水的穩(wěn)定性。因此在油墨需要混合使用時(shí),必須先進(jìn)行試驗(yàn),無任何反應(yīng)時(shí)才能混合使用。
(3) UV光源及固化
為了獲得高品質(zhì)輸出圖像,要求來自UV燈的高照度輸出與固化所需要的光譜帶相匹配。隨著使用時(shí)間的增加,UV燈管的使用電極逐漸分解,燈管內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生沉積,透明度和UV光的透過率逐漸減弱,從而影響固化,因此要定期對燈管進(jìn)行檢測并及時(shí)更換。若因光源功率不夠而引起固化問題,可適當(dāng)降低印刷速度或增大光源功率。由于UV墨水本身固化速度慢,可加入光固化促進(jìn)劑、降低印刷速度或找墨水供應(yīng)商解決。此外,UV光輻射的作用是累加的,如果固化過度就可能發(fā)生墨層斷裂,影響圖像質(zhì)量。